Solutions professionnelles de transformateurs et de sous-stations préfabriquées !
Nous mettons en œuvre un contrôle qualité tout au long du processus de fabrication —de l'enroulement de la bobine à l'isolation
traitement
et l'assemblage des pièces actives jusqu'à l'intégration du système et les tests finaux en usine.
Xinxin Electric exploite une usine de fabrication couvrant environ 30 000 m², équipée de
machines et systèmes d'essai pour la production, l'assemblage et l'inspection de transformateurs.
Notre fabrication
et les activités de gestion de la qualité sont menées conformément aux systèmes de gestion suivants :
Système de gestion de la qualité ISO 9001
Système de gestion environnementale ISO 14001
Système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001
Capacité de production annuelle
Clients
Exporté vers
Lignes de production
Projets livrés
De l'enroulement des bobines, du séchage sous vide et du moulage de résine à l'assemblage final et aux tests en usine, nous avons mis en place un système complet de fabrication et de contrôle qualité des transformateurs. Cela nous permet de fournir un support de fabrication stable et fiable pour des transformateurs de différentes tensions nominales, capacités et exigences d'application.
Nos équipements de production couvrent les étapes clés de la fabrication des transformateurs, notamment :
Inspection des matières premières
Les matériaux entrants sont inspectés conformément aux exigences techniques applicables. Les éléments d’inspection peuvent inclure la qualité du matériau, les dimensions, l’épaisseur, le traitement de surface, la protection contre la corrosion et la précision dimensionnelle.
Inspection de l'assemblage
Lors de l'assemblage, nous inspectons l'intégrité structurelle, la protection du boîtier, les performances d'étanchéité, la continuité de la mise à la terre et la qualité d'installation des composants clés.
Installation et câblage
L'installation et le câblage sont effectués en stricte conformité avec les dessins de conception approuvés. Les principaux points d'inspection comprennent les jeux électriques, les distances de fluage, le couple de serrage des bornes et les spécifications des câbles.
Enregistrements de production et traçabilité
À chaque transformateur est attribué un numéro de série unique, permettant la traçabilité des matières premières, des processus de fabrication, des dossiers d'inspection et des résultats des tests tout au long du cycle de production.
Nous sommes équipés de systèmes de test de transformateurs professionnels capables d'effectuer les inspections et tests suivants :
Chaque transformateur subit une inspection et des tests complets avant la livraison. En fonction des exigences du projet, nous pouvons fournir des rapports de tests de routine, des rapports de tests de type, des certificats de matières premières, des dossiers d'inspection de produits et une documentation de traçabilité de fabrication et de qualité.
Nous veillons à ce que tous les produits livrés soient conformes aux normes applicables et aux spécifications techniques approuvées par le client.